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?影響硅膠密封制品的因素和解決辦法

作者:澤誠精密硅膠 發布時間:2021-09-02 12 次瀏覽

         硅膠密封制品中的硅膠密封圈,長時間粘黏與金屬限制擠壓當中,經過受力一再導致硅膠密封圈呈現不回彈,不受力現象,一些密封圈長時間運用于惡劣環境,如氧,熱、光的效果下發生老化現象導致變相,所以在初期關于硅膠密封圈的運用環境以及時間等等都需要考慮質料以及產品是否可以保持長時間的壽命,彈力不受到影響等等。

硅膠

         1.  在運用過程中,各種凹凸溫度是影響產品的一大要素,硅膠質料雖可以承受200多度到-40度的高溫,但長時間適用于惡劣熱度情況下會加快對硅膠密封圈的老化,溫度越高,產品的變形則會越大,而硅膠質料最大的受力變形一般在40%以上就會完全喪失作業功能,導致密封發生走漏等原因。

         在低溫情況下運用則可主張恰當添加壓縮量和拉伸度,在低溫情況下運用需要留意產品壞死現象與變形分裂現象。  

         2. 拉伸度是硅膠密封圈的主要運轉能力之一,所以在硅膠制品廠家生產時都會挑選對應的拉力度質料和各種硬度的運用條件,所以關于長時間反復運用的需要時可以挑選高拉力硅膠質料加工生產,以防產品跟著時間的增長而影響產品的功能,由于硅橡膠長時間運刁難超出拉力規模的情況當中運用時往往會使產品變得松懈,失掉拉力,所以在充足的條件下下降作業介入拉伸度,長時間運用時影響硅膠質料變形的最大要素。

         因而下降作業壓力是保持密封圈的最佳辦法,此外在產品的功能上選用優質的質料,高拉力與產品硬度功能越高,產品質量越好。

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